蘇州環氧地坪廠家解讀，蘇州環氧地坪漆施工執行流程是怎樣的？
蘇州環氧地坪施工準備工作:
1.施工準備工作;除地面施工外，工程施工現場不得布置交叉作業。
2、施工原料存放處應保持干燥，規避陽光直射和潮濕，溫度保持在15-35℃。
3、施工環境，溫度大于或等于5℃，最佳溫度15~30℃，濕度不大于80%。
4、工程施工現場需要充足的照明。
5、清掃基層地面雜物，基層地面應牢固、密實、平整，不應有砂、殼、裂縫和蜂窩麻點表面現象;
環氧地坪漆工程施工工藝:
1、基層處理目的:清除混凝土地坪表面雜質，保障環氧底漆的附著力?；鶎訌姸?、干燥度、平整度應符合標準要求?；鶎铀綇姸?可用鋼絲刷對場地進行揉搓，也可用來做混凝土表面強度試驗，或用小錘敲打基層水平表面辨別。基層干燥度:工地由施工后養護時間確定，即觀察表面是否發白或現場測試含水率?；嫫秸?2m尺可貼于基面，尺與基面最大間隙應在4mm以內，施工時通過專業研磨機打磨基面，并檢測基面是否有裂紋、空殼，如有，必須深切并用環氧樹脂砂漿清洗干凈。干式加工在清洗過程中應進行，不可粗魯敲打，避免敲松底座邊緣。
2、基本缺陷處理外殼:若將整個表面層剝除，要將全部剝除的地方重新涂布(或環氧樹脂涂上石英砂)，如只出現一些剝落，可選用樹脂灌漿修復。裂縫:用電動切割機沿裂縫部位開1cm左右寬的形槽修補，用樹脂砂漿填充。邊角及嚴重受損修補:損壞的邊角應先清掃修補表面，切實保障無污染物和疏松物，全面干燥;用底漆密封，用環氧砂漿或聚合物水泥砂漿修補。角部處理:以防止涂裝時漏漆，利于日后的清潔維護，墻面與地面相交處應加工成圓弧。打磨清潔邊角，切實保障無污染物和疏松物，全面干燥;用密封底漆密封;用環氧砂漿或聚合物水泥砂漿打成圓弧狀。縫隙:將灰塵等污垢吸潔凈，配以樹脂膩子粉擦拭光滑。
地基磨削加工處理
3、環氧樹脂底漆目的:滲透混凝土基層，做到與混凝土的結合，增加混凝土基層的附著力。施工要求:薄而均勻，無遺漏施工方法:待地面打磨干凈后，直接在地面上刷刮底層涂料。將環氧底漆按正確的比例攪拌，用攪拌器攪拌均勻，用滾筒在地面上刷勻。施工配料要注意施工進度與材料的平衡，不能一次開很多，做到材料在涂裝前仍然符合標準使用時間，使材料保持良好的透氣性，做到粘接性能。底涂的目的是密封基面，提升附著力。一般應維護12h以上。固化確認后，即可完成下道工序。
環氧底漆涂層
4、涂布環氧砂漿層施工目的:增加環氧地坪的平整度和耐磨性。施工方法:將涂層材料按正確的比例攪拌在環氧樹脂中。攪拌時，將硬化劑與主劑一起灌進桶中心，規避物料攪拌不均勻，攪拌均勻攪拌后倒入適量的石英砂，全面攪拌均勻，倒在地面上，先填滿基面凹面缺陷處，繼續使用批刀做一層覆蓋和填砂孔，使表面平整。在施工過程中，用齒尖去除大皰，挑選粗雜質。如果批料不光滑，或太光滑，間隔過長，則需要經過全面砂光、真空清洗后進行硬化干燥。清理完畢后，即可完成下一道工序的施工。依照地面的真實情況，如果第一砂漿層表面不怎么光滑、太粗糙或不怎么厚，則需要后加第二層砂漿層施工。
中涂砂漿層施工
5、用環氧膩子層用環氧樹脂涂料材料按一定比例攪拌，攪拌后的硬化劑應以主劑桶的中心放入，規避材料攪拌不均勻，攪拌后再加入石英粉或滑石粉慢慢攪拌均勻，用攪拌機全面攪拌均勻后，倒在地上，并用一批刀全面做鋪填砂漿層砂孔，表面平整。在施工過程中，用齒尖去除大皰，挑選粗雜質。如果批次不光滑，或太光滑，間隔時間長(如:3天以上)，則需要綜合砂光、真空清洗后進行硬化干燥。依照地面的真實情況，如果第一層膩子層表面不怎么光滑，則需要進行第二次膩子施工。用環氧膩子(添加細粉，稀釋劑，調平效果更好)用調平法整體調平基層表面，目的在于調整基層表面的平整度和細度，確保固化后，即可完成下道工序施工。
6、輥涂環氧樹脂表面涂層意圖:增強環氧地坪的抗滲性和耐磨性，取得色彩鮮艷的面層。環氧平涂施工方法:環氧膩子固化后打磨干凈，與環氧樹脂面漆材料按一定比例相混，用刮刀刮涂再涂，固化后修補缺陷，繼續使用輥涂第二次。環氧自流平施工方法:將環氧自流平涂布材料按科學的比例混合均勻，充分攪拌均勻后，用備好的抹刀用自流平抹刀或用無氣噴涂機噴灑。施工中如發現砂雜質，應立即去除，攪拌桶內的油漆硬化停止使用并隨時更換攪拌桶。涂裝施工環境要求:施工基地應保持清潔，其他工程施工不可以交叉作業。面漆施工一般分為兩道工序:第一道為刮除雜質，作為著色層;第二道是用鏝刀涂漆，以實現均勻的高光色澤效果。
輥涂環氧面漆
7、養護，涂裝完成后，應將相應施工材料和工具搬離現場，涂裝完成后應緊密密封和保護，至少24小時后應準許人員行走。而不能帶進淤泥，漆膜完全固化一般要7天的時間，期間盡量避免其他工程施工、搬運、布置等施工。
